名流餐處設(shè)備享有自主知識產(chǎn)權(quán),并且經(jīng)常進(jìn)行新技術(shù)專利申報,多項核心技術(shù)填補該領(lǐng)域國內(nèi)空白。
山東名流實業(yè)集團有限公司是《餐廚垃圾處理機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》起草單位。
餐廚棄物處理機
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了餐廚棄物處理機的型式、型號與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于賓館、飯店、食堂、食品加工廠等對各種肉類食品、水產(chǎn)品、谷類、水果、蔬菜等加工、儲存或食用產(chǎn)生的食品棄物進(jìn)行處理的處理機(以下簡稱處理機)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 713 鍋爐和壓力容器用鋼板
GB 755 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能
GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T 4208-2008 外殼防護(hù)等級(IP 代碼)
GB/T 8196 機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求
GB/T 10233 低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗方法
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 17911 耐火材料 陶瓷纖維制品試驗方法
JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆 通用技術(shù)條件
JB/T 8680 Y2系列(IP54)三相異步電動機 技術(shù)條件(機座號63~355)
CJ 3082 污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
餐廚棄物 food waste
在賓館、飯店、食堂、食品加工廠等對各種肉類食品、水產(chǎn)品、谷類、水果、蔬菜等加工、食用或儲存過程中產(chǎn)生的不適宜食用的部分。
3.2
處理機 disposal machines
能夠?qū)崿F(xiàn)將餐廚棄物進(jìn)行無害、減容和資源回收處理的機器。
3.3
生成物 resultant
處理機處理餐廚棄物后所生成的物質(zhì)。
3.4
處理槽 treatment tank
處理機中用于粉碎、攪拌、殺菌、干燥、發(fā)酵的容器。
3.5
加熱裝置 heating device
對處理槽內(nèi)物料進(jìn)行加熱的裝備與元器件。
3.6
除臭裝置 deodorizing device
用于消除被處理的餐廚棄物臭味的裝備與元器件。
3.7
含水率 water content
規(guī)定條件下測得的,含水物質(zhì)中水的質(zhì)量占其總質(zhì)量的比率,以百分?jǐn)?shù)表示。
3.8
額定日處理量 rated daily treatment capacity
在規(guī)定的使用條件下,處理機在24h內(nèi)能夠處理的餐廚棄物的質(zhì)量。
3.9
單位能耗 energy consumption rate
在規(guī)定的使用條件下,處理每千克餐廚棄物所消耗的各種能源的總量。
4 型式、型號與基本參數(shù)
4.1 型式
4.1.1 處理機按結(jié)構(gòu)形式分為:
a)獨立式;
b)分散式。
4.1.2 處理機按加熱方式分為:
a) 電加熱方式;
b) 燃油加熱方式;
c) 其他加熱方式。
4.1.3 處理機按所處理餐廚棄物的種類分為:
a)A型:處理蔬菜、水果類;
b)B型:處理肉類、水產(chǎn)品類;
c)C型:處理面食、谷物類;
d)D型:處理動物骨骼、貝殼類;
e)E型:處理上述棄物的混合物。
4.1.4 處理機的外殼防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T 4208-2008中規(guī)定的IP53。有特殊要求的由供需雙方按GB/T 4208的規(guī)定協(xié)商確定。
4. 1. 5 處理機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額。
4.2 型號
4.2.1 型號表示方法
處理機的型號由漢語拼音大寫字母和阿拉伯?dāng)?shù)字等組成,表示方法如下:
4.2.2 標(biāo)記示例
額定日處理量為50 kg,結(jié)構(gòu)型式為獨立式,餐廚棄物種類為A型的處理機,其標(biāo)記為:GSV-50 A。
額定日處理量為1 000 kg,結(jié)構(gòu)型式分散式,餐廚棄物種類為C型的處理機,其標(biāo)記為:GSH-1000C。
額定日處理量為50 kg,結(jié)構(gòu)型式為獨立式,餐廚棄物種類為E型的處理機,其標(biāo)記為:GSV-50。
4.3 基本參數(shù)
4.3.1 處理機的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 處理機的基本參數(shù)
序號 | 型 號 | 電 源 (V) | 額定日處理量 (kg) | |
干 燥 | 發(fā)酵干燥 | |||
1 | GSV—5 | 單相/三相 (50 HZ /60HZ) | 5 | 2.5 |
2 | GSV—10 | 10 | 5 | |
3 | GSV—30 | 30 | 15 | |
4 | GSV—50 | 50 | 25 | |
5 | GSV—100 | 100 | 50 | |
6 | GSV—200 | 200 | 100 | |
7 | GSV—300 | 300 | 150 | |
8 | GSV—600 | 600 | 300 | |
9 | GSH—1 000 | 1 000 | 500 | |
10 | GSH—2 000 | 2 000 | 1 000 | |
11 | GSH—5 000 | 5 000 | 2 500 | |
12 | GSH—10 000 | 10 000 | 5 000 | |
13 | GSH—20 000 | 20 000 | 10 000 |
4.3.2 處理機的基本參數(shù)不符合表1時,應(yīng)符合5.2.1和5.2.2的規(guī)定。
5 技術(shù)要求
5.1 基本要求
5.1.1 處理機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 處理機在下列使用條件下應(yīng)能連續(xù)正常運行:
a) 餐廚棄物的pH值為4~10;
b)在處理機額定日處理量的+5%內(nèi)運行;
c)餐廚棄物的種類應(yīng)符合4.1.3的規(guī)定。
5.1.3 處理機運行期間,電源電壓和頻率的變化應(yīng)符合GB 755的規(guī)定。
5.2 處理機性能
5.2.1 處理機處理餐廚棄物后生成物的含水率
5.2.1.1 處理機處理餐廚棄物后生成物的含水率應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 生成物的含水率
類 型 | 內(nèi) 容 | 生成物的含水率不大于(%) | |
干燥型 | 非干燥型 | ||
A | 蔬菜、水果類 | 15 | 45 |
B | 肉類、水產(chǎn)類品 | ||
C | 面食、谷物類 | ||
D | 骨骼、貝殼類 | ||
E | 混合類 |
5.2.1.2 處理機處理餐廚棄物后生成物的含水率偏差,對干燥型應(yīng)不大于2%;對非干燥型應(yīng)不大于3%。
5.2.2 單位能耗
處理機工作時的單位能耗應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 單位能耗
類型 | 內(nèi)容 | 單位能耗最大值(J/kg) |
A | 蔬菜、水果類 | 5.5×106 |
B | 肉類、水產(chǎn)品類 | 4.7×106 |
C | 面食、谷物類 | 6×106 |
D | 骨骼、貝殼類 | 4.6×106 |
E | 混合類 | 5.2×106 |
5.2.3 機械性能
5.2.3.1 處理機的攪拌器應(yīng)有足夠的機械強度,以保證攪拌餐廚棄物時不發(fā)生斷裂。
5.2.3.2 所有傳動機構(gòu)應(yīng)有足夠的剛性,保證其轉(zhuǎn)動靈活。
5.2.3.3 處理機上所有焊接部位應(yīng)焊接牢固可靠,無裂紋和脫焊現(xiàn)象。
5.2.3.4 水、氣體循環(huán)管路及所有接口處應(yīng)密封良好,無滲漏現(xiàn)象。
5.2.3.5 處理機的隔熱層應(yīng)保證隔熱良好。
5.2.4 電氣性能
5.2.4.1 電動機基本要求應(yīng)符合JB/T 8680的規(guī)定。
5.2.4.2 電氣控制柜及電器元件應(yīng)符合GB/T 10233的規(guī)定。
5.3 安全要求
5.3.1 處理機應(yīng)有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標(biāo)志。
5.3.2 處理機外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有有效可靠的防護(hù)裝置,防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T 8196的規(guī)定。
5.3.3 處理機應(yīng)有安全可靠的過熱或過電流等保護(hù)裝置或措施。
5.3.4 處理機外殼對地接觸電阻應(yīng)不大于0.1Ω。
5. 3. 5 電動機的定子繞組對機殼的絕緣電阻應(yīng)不低于100 MΩ。
5.3.6 處理機生成物出料口應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)志。
5.3.7 工作平臺高于1m的處理機應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄,以保證操作時的安全。
5. 3. 8 處理機中安全閥在規(guī)定的安全壓力及溫度下應(yīng)能正常工作,安全壓力應(yīng)為0.35 MPa。
5.4 主要零、部件材料要求
5.4.1 處理機的承壓殼體材料應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定。
5.4.2 處理機的加熱板材料應(yīng)符合GB/T 713的規(guī)定。
5.4.3 處理機的隔熱材料應(yīng)符合GB/T 17911的規(guī)定。
5.5 承壓零部件
處理機中所有承壓零部件應(yīng)能承受1.5倍的工作壓力,歷時5 min的氣壓試驗而無滲漏。
5.6 裝配與外觀要求
5.6.1 所有的零部件(外協(xié)件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件、配套件等都應(yīng)有質(zhì)量合格證或有效的質(zhì)量保證文件)應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行裝配。
5.6.2 處理機的裝配應(yīng)完整、正確,標(biāo)牌、標(biāo)志應(yīng)齊全。
5.6.3 處理機應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如,平穩(wěn),無卡滯、碰擦等現(xiàn)象。
5.6.4 處理機的水或氣循環(huán)管路、接頭及控制閥門的連接處應(yīng)密封良好無泄漏。
5.6.5 處理機的緊固件應(yīng)連接牢固、可靠,不得有松動現(xiàn)象。
5.6.6 處理機的排氣孔及出料口應(yīng)暢通、無堵塞,并備有防護(hù)蓋防止異物進(jìn)入。
5.6.7 處理機表面涂漆應(yīng)色澤均勻、平整光滑,無污損、碰、擦、劃傷及裂痕等現(xiàn)象,并應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定。
5.6.8 處理機應(yīng)采取有效的防銹、防腐措施。
5.7 廢氣要求
處理機在運轉(zhuǎn)過程中,廢氣經(jīng)過處理后排放時應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。
5.8 廢水要求
處理機排出的水應(yīng)經(jīng)過處理,不可造成二次污染,其排放的水質(zhì)應(yīng)符合CJ 3082的規(guī)定。
5.9 噪聲要求
處理機工作噪聲應(yīng)不超過80dB。
5.10 可靠性
在規(guī)定的使用條件下,處理機的首次故障前平均工作時間為1500小時。
6 試驗方法
6.1 基本要求
6.1.1 處理機生成物的含水率應(yīng)采用精度為0.001g含水率測定儀進(jìn)行測量。
6.1.2 處理機的日處理量應(yīng)采用重量法進(jìn)行測量,稱重儀器的精度應(yīng)為1/15000。
6.1.3 處理機的耗電量應(yīng)采用精度為0.5級電度表進(jìn)行測量。
6.1.4 處理機的燃油量應(yīng)采用油耗儀進(jìn)行測量。
6.1.5 處理機的排放氣體應(yīng)采用三點比較式臭袋法測定。
6.1.6 處理機的排放水應(yīng)采用三參數(shù)智能測定儀測量。
6.1.7 處理機的工作噪聲應(yīng)采用精度為 2級噪聲測量儀進(jìn)行測量。
6.2 試驗步驟
6.2.1 試驗前用含水率測定儀測定餐廚棄物的初始含水率。
6.2.2 按處理機的日處理量,用稱重儀器稱取日處理量33%的餐廚棄物、日處理量的3.3%的輔料各1份,從進(jìn)料口加入。
6.2.3 啟動處理機,并記錄開始時間、用電量(W1)、燃油量(l1)。
6.2.4 當(dāng)處理完成指示燈亮后,記錄完成時間、用電量(W2)、燃油量(l2)。
6.2.5 打開出料門,取出生成物稱其重量,測定最終的含水率。
6.3 數(shù)據(jù)處理與判定
6.3.1 含水率
生成物的含水率應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.3.2 單位能耗
單位能耗按下列規(guī)定確定,其計算結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。
a) 對電加熱式處理機,處理物每千克消耗的能量按公式(1)計算;
式中:
X——處理物每千克消耗的能量,單位為焦耳每千克(J/kg);
W1——開機時的用電量,單位為千瓦·小時(kW·h);
W2——處理結(jié)束時的用電量,單位為千瓦·小時(kW·h);
m——處理物的質(zhì)量,單位為千克(kg)。
b) 油加熱式處理機,處理物每千克消耗的能量按公式(2)計算;
式中:
l1——初始油量,單位為升(l);
l2——剩余油量,單位為升(l)。
c) 混合加熱式處理機,處理物每千克消耗的能量按公式(3)計算;
式中:
W——用電量,單位為千瓦·小時(kW·h)。
6.3.3 日處理量
日處理量應(yīng)按式(4)計算,計算值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
式中:
M——日處理量,單位為千克(kg);
m0——實際處理量,單位為千克(kg);
t——實際處理時間,單位為小時(h)。
6.3.4 廢氣排放
處理機的廢氣排放檢測按GB 14554的規(guī)定進(jìn)行。
6.3.5 廢水排放
處理機的廢水排放檢測按CJ 3082的規(guī)定進(jìn)行。
6.4 安全閥
對安全閥施加給定的動作壓力,當(dāng)達(dá)到給定的動作壓力時, 安全閥瞬時打開。當(dāng)壓力小于給定的動作壓力時,安全閥重新關(guān)閉。試驗至少進(jìn)行2次。
6.5 噪聲測量
處理機工作穩(wěn)定后,用噪聲測量儀在距處理機1 m處、高度1.2m處,前、后、左、右各取1點進(jìn)行測量,每點測量3次,取其算術(shù)均值,結(jié)果應(yīng)符合5.9的要求。
6.6 處理機的機械安全
處理機的機械安全試驗應(yīng)按GB/T 8196的規(guī)定進(jìn)行。
6.7 電氣性能
6.7.1 處理機的低壓控制設(shè)備檢測應(yīng)按GB/T 10233的規(guī)定進(jìn)行。
6.7.2 處理機所用電機的耐壓試驗、過電流試驗、溫升試驗應(yīng)按GB 755的規(guī)定進(jìn)行。
6.8 可靠性
用實際運行過程中的統(tǒng)計數(shù)獲得。
7 檢驗規(guī)則
7.1 出廠檢驗
7.1.1 每臺處理機均應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后,并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。
7.1.2 出廠檢驗項目:
a)外觀;
b) 處理機壓力試驗
c)處理機電動機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣電阻測定;
d)接地標(biāo)志的檢查;
e)密封性檢查;
f)處理機運轉(zhuǎn)試驗;
g)噪聲測量;
h)安全與標(biāo)志檢查;
a)、b)、c)、d)、e)、f)、h)全數(shù)檢查, g)抽檢。
7.1.3 抽樣和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2828.1的規(guī)定。推薦采用正常檢驗一次抽樣方案,檢查批為產(chǎn)品月(或日)產(chǎn)量或一次訂貨批量(臺),檢驗水平為一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為4.0;也可由供需雙方協(xié)商確定。
7.2 型式檢驗
7.2.1 凡遇下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,周期性的檢驗時(每年至少進(jìn)行一次);
e)出廠檢查結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
7.2.2 型式檢驗項目:
a) 出廠檢驗的全部項目;
b) 單位能耗測定;
c)處理機額定日處理量的含水率測定;
d)廢氣排放測定;
e)廢水排放測定;
f)安全閥試驗。
7.2.3 型式檢驗的抽樣和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB/T 2828.1規(guī)定。推薦采用正常檢驗一次抽樣方案,檢查批量應(yīng)滿足樣本大小至少為2臺,檢驗水平為特殊檢驗水平S-1,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5。
8 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志
8.1.1.1 標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯部位,標(biāo)牌的材料及標(biāo)牌上數(shù)據(jù)的刻印方法應(yīng)能保證其字跡在整個使用期內(nèi)不易磨滅。標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
8.1.1.2 標(biāo)牌至少應(yīng)標(biāo)明的內(nèi)容如下:
a)制造廠名稱;
b)處理機型號及名稱;
c)額定日處理量,單位為千克(kg);
d)額定電壓,單位為伏特(V);
e)額定頻率,單位為赫茲(Hz);
f)額定功率,單位為千瓦(kW);
g)出廠編號;
h)出廠年月;
i)質(zhì)量(凈重),單位為千克(kg);
j)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。
8.1.2 包裝標(biāo)志
包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清晰、整齊,主要內(nèi)容如下:
a)制造廠名稱;
b)產(chǎn)品型號、名稱及數(shù)量;
c)質(zhì)量(凈重及連同包裝的毛重), 單位為千克(kg);
d)包裝箱外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm));
e)包裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)有符合GB/T 191規(guī)定的標(biāo)志。
8.2 包裝和運輸
8.2.1 處理機的包裝要求應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 處理機的包裝應(yīng)能保證在正常的運輸條件下不致因包裝不善而損壞。充水式處理機在包裝前應(yīng)將機內(nèi)的水放凈。
8.2.3 包裝前產(chǎn)品外露的機加工表面應(yīng)有防銹措施。
8.2.4 每臺處理機應(yīng)附有下列隨機文件和附件:
a)裝箱單;
b)產(chǎn)品合格證;
c)使用說明書;
d)必要的隨機附件。
8.2.5 運輸方式及要求可根據(jù)需要或按合同確定。
8.3 貯存
8.3.1 處理機應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫中;露天存放時,應(yīng)有防雨、防曬等措施。
8.3.2 凡存放12個月以上者,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。
北京名流環(huán)保節(jié)能科技有限公司,注冊資本:5000萬,專業(yè)從事餐廚垃圾處理項目運營及資源循環(huán)利用,致力于實現(xiàn)餐廚垃圾資源化、無害化、零排放的綜合解決方案......
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