工藝方案

    名流產(chǎn)品采用物理真空無害化處理工藝，通過對餐廚及廚余垃圾自動上料稱重、自動除雜分揀、固液分離、油水分離、脫脂降鹽、污水處理、物理殺菌、冷凝祛臭、營養(yǎng)保護、低溫脫水、智能控制、數(shù)據(jù)遠傳等一系列工藝處理，產(chǎn)出固體處理物、廢油脂。其中固體處理物經(jīng)深加工后可作為水肥原料（漁肥原料）、生物有機肥原料、傳統(tǒng)養(yǎng)殖自配料原料以及獸用中草藥原料；廢油脂提純后技術(shù)加工可作為生物柴油、航空燃油，也可加工為工業(yè)肥皂、清潔劑等。整個工藝處理過程高效節(jié)能、無臭排放，設(shè)備具有液晶操作屏幕界面功能，通過液晶屏幕即可直觀顯示設(shè)備即時運行和工作狀態(tài)，并可以通過液晶屏實現(xiàn)所有工作流程的自動控制和有效操作。自動化程度高，能夠自動完成餐廚垃圾上料、處理、出料，出料過程無需人工輔助即可通過機械方式自動完成倉內(nèi)物料的出料，處理過程無需添加菌粉及輔料，實現(xiàn)了無害化處理及資源化利用。

工藝流程圖

工藝技術(shù)

◆自動上料稱重遠傳系統(tǒng)。可以實現(xiàn)餐廚及廚余垃圾自動上料、倒料及稱重，物料倒入投料斗內(nèi)，稱重數(shù)據(jù)在PLC實時統(tǒng)計，并傳送至物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控管理平臺。

◆沖洗降脂固液分離系統(tǒng)。自動提升并倒入投料斗中的餐廚及廚余垃圾，通過螺旋軸攪拌、擠壓以及高溫熱水沖洗降脂等方式，實現(xiàn)固液分離。

◆油水分離污水處理系統(tǒng)。固液分離后的含油污水經(jīng)油水分離機實現(xiàn)油水分離，除油后的污水進入殺菌干燥裝置進行蒸餾處理；在提取的廢油脂中自動加入味料，杜絕“地溝油”重返餐桌。

◆生活垃圾自動分揀系統(tǒng)。名流設(shè)備自動分揀和破碎技術(shù)突破了生活垃圾分揀困難的技術(shù)難題，可自動分揀出混入的5-10%生活垃圾，包括塑料制品（塑料袋、餐盒、塑料碗等）、易拉罐、勺子、筷子等生活垃圾，省去了分揀的人力成本，大幅提高了工作效率。

◆物理殺菌無臭排放系統(tǒng)。餐廚及廚余垃圾在真空、負壓狀態(tài)下進行干燥處理，因此密閉管里的臭氣無法排到外界，同時利用冷凝祛臭工藝，將臭氣冷凝成水，通過高溫和真空實現(xiàn)物理殺菌，從而達標排放，滿足處理全過程無臭氣排放的環(huán)保要求。

◆余熱回收節(jié)能脫水系統(tǒng)。在臭氣冷凝成水過程中會釋放出大量的熱量，再利用余熱回收的技術(shù)，將釋放的熱量儲存起來，循環(huán)再利用，實現(xiàn)了能耗較目前國內(nèi)外采用電加熱方式的同類產(chǎn)品大幅降低2/3，達到節(jié)能減排的環(huán)保要求。處理過程中無任何臭氣產(chǎn)生，無大氣污染。

◆物聯(lián)互聯(lián)智能控制系統(tǒng)。物聯(lián)互聯(lián)智能控制系統(tǒng)包括PLC控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)模塊，利用PLC實現(xiàn)設(shè)備的智能控制和物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)的聯(lián)接，直接接入政府平臺，對接政府系統(tǒng)，將實時數(shù)據(jù)傳送至政府監(jiān)控管理平臺，其相關(guān)負責人可實時掌握餐廚及廚余垃圾處理數(shù)據(jù)。

◆售后回收加工利用系統(tǒng)。餐廚及廚余垃圾經(jīng)處理后的產(chǎn)出物定期回收，廢油脂可深加工為生物柴油，餐廚干粉經(jīng)深加工后可作為漁肥、生物有機肥原料、傳統(tǒng)養(yǎng)殖自配料原料等，實現(xiàn)最大價值的無害處理資源利用。